2.傳熱板的設計要點
2.1 波紋板
（1）人字形波紋
人字形波紋是在板上壓出與板間距相同深度的人字形槽，相鄰板片上的傾斜角相反，在組裝后，波紋十字相交，并提供大量的x型接觸點，這些接觸點維持板片間的間隙，并保證其支持與機械強度，是薄板片能承受較高的工作壓力。人字紋深度較淺，易于壓制，以及它對熱擾動的適應性等優點，使其成為當前應用較廣的人字紋溝槽形式之一。
（2）梯形波
該類型的橫向波紋大于板片間距，其波紋與相鄰板片上的波紋緊密配合，板間的間隙靠壓在波紋波峰和波腹中的陷窩來維持。由于接觸點較少而波紋深度較人字紋大，故這種梯形波紋要求較厚的板材，且工作壓力較低，因而不易被較大的固體顆粒堵塞。
板式換熱器需要承受很大的壓力，這種壓力除了引起襯墊密封問題外，在僅僅存在一側流體的情況下，可能導致板片截面上相當大的不均勻載荷，因此，對波紋板的設計，除由熱特性決定波紋截面外，還必須保證在最大壓差下，能維持板間正確的流動間隙。波紋板的強度決定于下列各項：①兩相鄰波紋板之間接觸點的載荷；
②波紋板內部的應力及變位；③被壓制成型的板片材料的性能，包括溫度對相應部位的強度影響；④板片坯料的厚度等。
2.2 密封壓力和板片的支撐
除了波紋外，板片的其它部分未被支撐的區域，都不足以承受壓力差所造成的嚴重的撓曲。必須特別注意密封墊的支撐，板片的任何局部撓曲都將減少密封墊的載荷，因而降低其密封性能。另外，對于承受板片載荷的框架和連接器，在任何相互接觸的區域，同樣必須給出足夠的支撐。
2.3 盲孔
在一組板片中，大多數板片四角上的孔口連接構成流體通道，然而，一個流程末尾的板孔會形成盲孔，這種盲孔必須經受一個壓差，其數值為單板壓降的二倍。因此，一定直徑的孔口，要求采取某種形式的加固，這種加固可以采取壓出肋條的形式，在遇到較大的板片時，可以在孔口處焊上加厚的獨立圓盤。
3.密封墊的設計及其性能
3.1 密封墊的截面
密封墊的截面必須與密封墊溝槽吻合，因其常有尖頂的外形，所以其設計要考慮到變形量，大約為未壓縮厚度的20%-30%，這樣就足以保證一個組合件的負荷足夠大并克服內部泄露，不會導致板片局部變形。
3.2 機械性能
機械性能會受到溫度的影響，熱變質的程度是時間的函數，必須使其達到最小限度，所以在設計過程中，需要對以下問題重點考慮：
（1）永久壓縮變形量在某一給定溫度下，給定的時間間隔內，施加于密封墊的壓縮變形維持不變，這個變形百分率稱為永久壓縮變形；
（2）熱時效（熱老化）造成的機械性能，如拉伸強度極限和硬度等的變化最小。